對于如何提供一個好的倉儲物流整體方案，無論對初建期還是改善期，都是相關(guān)企業(yè)一次嚴峻的挑戰(zhàn)。下面是一位從業(yè)多年的專業(yè)人士總結(jié)的一些的經(jīng)驗，與大家分享：

　　第一，明確方案的目標

　　所有的方案都是為了解決企業(yè)現(xiàn)階段出現(xiàn)的問題，或是實現(xiàn)企業(yè)預(yù)設(shè)的目標而制定的各種措施。因此，在制作方案之初，就必須明確這一方案的目的及所要達到的目標。明確了這一點，等于是為以后的設(shè)計工作明確了重心以及平衡點。作為倉庫來說，其目標無非是增加有限空間內(nèi)的存儲量，提高空間利用率或者加快周轉(zhuǎn)速度，縮短庫存周期，但是這些目標并非在任何時候都可以完全滿足的，有時相互之間還存在著一定的沖突，此時就需要有一個平衡點，來權(quán)衡如何取舍。目標設(shè)定后，還需要與相關(guān)的各部門溝通，尤其是　使用單位，新的目標，新的方式必定會打破舊的作業(yè)模式，因此讓使用者了解新方案的目的，支持新方案，將大大有助于方案的實施。

　　第二，建立基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)分析

　　好的方案都是建立在數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)之上的，而取得數(shù)據(jù)的最好方法是與相關(guān)的作業(yè)人員進行討論，這一過程，既可以掌握第一手的資料，又可以使現(xiàn)場人員有機會對計劃目標提供意見。根據(jù)企業(yè)性質(zhì)的不同，所需要的數(shù)據(jù)也是靈活的，基本數(shù)據(jù)可分為場地狀況與作業(yè)資料兩大塊，場地狀況如庫房的面積、高度、區(qū)域的劃分、周邊道路的狀況以及環(huán)境要求、行業(yè)標準、消防要求等。而作業(yè)資料相對較復(fù)雜，包括作業(yè)的單位(托盤、周轉(zhuǎn)箱、單件、成箱等)、進出貨的頻率、安全庫存的考量、儲量的要求、揀貨發(fā)貨的方式、流量的ABC分析等等。取得資料后，需要對資料做一個系統(tǒng)的分析，在分析的過程中，要問這樣幾個問題：

　　滿足這樣的儲量需要多少的空間?

　　應(yīng)該使用何種儲存方式及配送的方式?

　　現(xiàn)有的設(shè)備可以滿足嗎，應(yīng)該使用何種設(shè)備?

　　空間應(yīng)該如何合理分配?

　　第三，固有的作業(yè)方式或者特性

　　了解企業(yè)固有的作業(yè)方式或者特性。通常來說，倉庫可以分為兩類，一類是第三方物流的配送中心，一類是企業(yè)自建的配送中心。這兩類倉庫，因為服務(wù)的對象不同，必定導致其作業(yè)方式的不同。第三方物流通常是為多個不同的廠商服務(wù)的，因此要求其物流方案具有較強的適應(yīng)能力，可以滿足經(jīng)常變化的要求。而企業(yè)自建的倉庫則個性較強，通常針對企業(yè)自己的產(chǎn)品或者性質(zhì)相同的客戶如專賣店，因此要求其物流方案針對性強，某一環(huán)節(jié)的處理能力突出，形式相對較固定，可滿足一定時期的要求。

　　第四，儲量與效率的平衡

　　在設(shè)計過程中如何取得儲量與效率的平衡。儲量與效率是考量倉儲方案優(yōu)劣的兩個基本指標，儲量代表空間利用率，而效率很大部分取決于空間布局的合理性。這一部分是一個合理的物流方案的關(guān)鍵，需要考慮的因素很多。

　　例如在存儲區(qū)，有時為了增加儲量，將叉車的作業(yè)巷道壓到很緊，這樣必然使叉車操作人員的效率降低，從而降低進出貨效率;再例如倉庫作業(yè)中，必定同時存在人流、物流、車流(自動倉庫除外)，節(jié)省空間的做法是三者以同樣的路線作業(yè)，但是難以避免相互之間的干擾，同時會帶來安全性問題。那么如何去權(quán)衡取舍呢，我們認為，應(yīng)該在滿足儲量的前提下優(yōu)先考慮效率。簡單來說，倉庫作業(yè)是各個環(huán)節(jié)作業(yè)的組合，單獨地考慮某一部分的效率是無法滿足整體作業(yè)的要求的，因此需要全局的，綜合的進行規(guī)劃。

　　第五，投資回報率

　　投資額與投資效益也是影響企業(yè)物流方案的重要因素，在方案初步完成后，需要對其進行效益分析。對于以儲存為主的倉庫來說，其效益主要體現(xiàn)在單位儲位的成本。將建筑投資、人力成本、設(shè)備投資總額相加，除以總儲位數(shù)，即可以得到每個儲位占用的資金額，以此來比較不同方案的優(yōu)劣。對于以配送為主的配送中心來說，效益分析就相對復(fù)雜，需結(jié)合作業(yè)方式來考慮，除評估每個儲位的成本外，還要計算方案所能達到的單位時間處理能力。由一些輔助軟件可以幫助計算。

　　第六，可行性驗證

　　之前所做的所有工作，可以說是一種基于理論與經(jīng)驗的總結(jié)，在付諸實施之前，還應(yīng)該進行現(xiàn)場作業(yè)模擬，以驗證其可行性。模擬最好是在作業(yè)面的人員配合之下進行，因為他們是系統(tǒng)的具體執(zhí)行者，對產(chǎn)品狀況、企業(yè)運作模式最為了解，也容易發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的缺陷與不足，方便物流方案設(shè)計者進行修正。現(xiàn)在也有相關(guān)的仿真模擬軟件，但大多數(shù)用于集裝箱碼頭等大型貨場。

　　第七，最佳時間實施

　　在設(shè)計倉儲物流方案時還有一些需要注意的地方，如提出方案的時間，許多的廠商在建筑設(shè)計完成后，已經(jīng)開始土建時再開始考慮倉儲方案，由于柱距等影響，往往會造成空間浪費，因此最好的時間應(yīng)該在土建之前。再如對方案彈性的考慮，好的設(shè)計應(yīng)該是有一定擴充能力的，擺的滿滿的倉庫通常效率都比較低。再如對貨物流動尖峰期的考慮，設(shè)計能力是否能夠滿足高峰期的要求等等，都應(yīng)該納入考慮范圍之內(nèi)。

　　做物流工作多年，有感于企業(yè)對物流的重視程度不到位，企業(yè)的基本的物流資料不齊全，造成企業(yè)物流決策沒有依據(jù)，投資花下去了，物流成本不能降低，效率不能提高。