倉(cāng)儲(chǔ)貨品管理精細(xì)度是指：對(duì)不同的(庫(kù)存)貨品，根據(jù)業(yè)務(wù)要求，需要分別采用批量管理(SKU管理)、批次管理、單個(gè)商品管理(唯一碼管理)。

　　倉(cāng)儲(chǔ)貨品管理精細(xì)度的設(shè)定及實(shí)現(xiàn)方式涉及貨品庫(kù)存信息精細(xì)度的劃分、庫(kù)房的庫(kù)位管理規(guī)則、及出入庫(kù)操作流程設(shè)置。為實(shí)現(xiàn)精細(xì)度的操作要求，還需要設(shè)定與之匹配的庫(kù)位管理方式和庫(kù)房操作流程以及系統(tǒng)配置。

　　庫(kù)位管理方式的選擇由倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)效率(庫(kù)內(nèi)管理)和庫(kù)存信息精細(xì)度(業(yè)務(wù)因素)所共同決定。

　　庫(kù)存信息精細(xì)度管理需要考慮的內(nèi)容

　　精細(xì)度要求：貨品流轉(zhuǎn)最小單位的信息可追溯性(消費(fèi)者或供貨廠商)。

　　前端銷(xiāo)售要求：按SKU、按(SKU+批次)、按(SKU+唯一碼)

　　財(cái)務(wù)核算：庫(kù)存貨品成本核算的精細(xì)度(每批貨品成本不同;不同供應(yīng)商供貨價(jià)格不同)

　　供應(yīng)鏈管理：按不同供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)采購(gòu)數(shù)量、反饋貨品質(zhì)量、價(jià)保政策，退換貨要求。

　　確定庫(kù)位管理方式時(shí)需要考慮的內(nèi)容

　　庫(kù)房庫(kù)位管理：按貨主->按品牌->按類(lèi)目->按SKU->按批次(與公司的業(yè)務(wù)形態(tài)有關(guān))

　　庫(kù)位設(shè)置規(guī)則：?jiǎn)我粠?kù)位對(duì)應(yīng)多品牌、或多品類(lèi)、或多SKU、或多批次;單一庫(kù)位對(duì)應(yīng)單一品牌、或單一品類(lèi)、或單一SKU、或單一批次;或多種組合。(與經(jīng)營(yíng)的品類(lèi)有關(guān))

　　庫(kù)位編碼規(guī)則：庫(kù)位號(hào)的生成規(guī)則(建議)：(庫(kù)區(qū)號(hào))+通道號(hào)+貨架排號(hào)+貨架層高+貨位號(hào)。

　　出入庫(kù)操作流程需考慮的內(nèi)容

　　倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)成本：系統(tǒng)操作界面的轉(zhuǎn)換、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)操作、貨架利用率及揀貨路徑。

　　發(fā)貨速度：揀貨方式、揀貨庫(kù)位指引、揀貨路徑優(yōu)化。

　　人員管理：操作人員培訓(xùn)、操作方式轉(zhuǎn)換的學(xué)習(xí)成本。

　　上述三者的相互關(guān)系和影響的闡述：

　　如果庫(kù)存精細(xì)度要求是唯一碼管理，需要精準(zhǔn)的揀貨指引，完成訂單準(zhǔn)確率要求100%，那就需要最精細(xì)的庫(kù)位設(shè)置和唯一碼級(jí)別的出庫(kù)校驗(yàn)，由此一般會(huì)降低貨架利用率和延長(zhǎng)的出庫(kù)時(shí)間。 如果多SKU同庫(kù)位，揀貨庫(kù)位指引的精確度會(huì)降低，由此一般會(huì)增加揀貨時(shí)間等等。因此在確定貨品管理精細(xì)度時(shí)應(yīng)該針對(duì)業(yè)務(wù)實(shí)際情況全面考慮和設(shè)計(jì)。

　　庫(kù)存貨品管理精細(xì)度的編碼方式和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu) 對(duì)于產(chǎn)品的基本屬性，由SKU承載，在產(chǎn)品中心維護(hù)。 對(duì)于產(chǎn)品變量屬性的信息由采購(gòu)中心提供(到期日期，廠商批次號(hào)，入庫(kù)批次)。 庫(kù)位編碼是在庫(kù)房范圍內(nèi)指定的位置信息(類(lèi)似街道名稱和門(mén)牌號(hào)碼)，便于指引找到所需貨品。 在WMS系統(tǒng)中，對(duì)SKU管理是不需要變量屬性的信息，庫(kù)存貨品編碼可以直接采用SKU碼。SKU管理的先進(jìn)先出的實(shí)現(xiàn)是由庫(kù)房的庫(kù)位操作管理實(shí)現(xiàn)的。

　　對(duì)批次管理，庫(kù)存產(chǎn)品編碼需要將產(chǎn)品SKU、到期日期、廠商批次號(hào)、入庫(kù)批次做關(guān)聯(lián)。同時(shí)，與批次管理相配合的庫(kù)位管理必須做到標(biāo)示區(qū)分、標(biāo)識(shí)明顯和相對(duì)隔離。 對(duì)唯一碼管理的物品，一般產(chǎn)品本身會(huì)帶有廠商出廠時(shí)給定的IMEI或Serial No.,同時(shí)還需要保留入庫(kù)批次的信息，那是為了方便管理供應(yīng)商退貨以及財(cái)務(wù)核算成本之用。其庫(kù)位管理以入庫(kù)批次為依據(jù)分配設(shè)置庫(kù)位。 庫(kù)位管理是倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)與管理系統(tǒng)的結(jié)合點(diǎn)。理論上，如果采用了庫(kù)存貨品編碼方式(即每個(gè)產(chǎn)品都貼上按之前述方式所產(chǎn)生的庫(kù)存貨品編碼)，加之嚴(yán)格對(duì)應(yīng)的庫(kù)位管理，則任何貨品都是揀貨可指引、出庫(kù)可校驗(yàn)、貨品可追溯的。

　　庫(kù)位管理策略是指對(duì)公司倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)位管理和庫(kù)位設(shè)置規(guī)則的安排。

　　首先需要確定是按SKU分配庫(kù)位還是按批次分配庫(kù)位。

　　其次是需要確定庫(kù)位與SKU(或批次)是一對(duì)一還是一對(duì)多。 最后還要規(guī)劃是按品牌或按品類(lèi)劃分庫(kù)位區(qū)域。

　　貨品管理精細(xì)度的實(shí)現(xiàn)方式

　　根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理和操作的實(shí)際情況，貨品管理精細(xì)度的實(shí)現(xiàn)方式有如下二種： 第一種是：實(shí)際生成庫(kù)存產(chǎn)品編碼，并對(duì)每個(gè)商品作貼碼處理。 其優(yōu)點(diǎn)是出庫(kù)可校驗(yàn)，單個(gè)產(chǎn)品可追蹤，對(duì)庫(kù)位管理的錯(cuò)誤可及時(shí)糾正。 缺點(diǎn)是再貼條碼的工作量大。 第二種是：系統(tǒng)記錄商品的基礎(chǔ)屬性和變量屬性與庫(kù)位號(hào)關(guān)聯(lián)。 其優(yōu)點(diǎn)是省去了再貼碼的工作。 缺點(diǎn)是依賴庫(kù)房操作人員對(duì)貨品庫(kù)位的有效管理和對(duì)正確的庫(kù)位進(jìn)行揀貨的準(zhǔn)確性，系統(tǒng)只能對(duì)出庫(kù)貨品作SKU校驗(yàn)。 用庫(kù)位管理部分取代對(duì)所有庫(kù)存產(chǎn)品編碼的功能在很多情況下變成了現(xiàn)實(shí)的選擇(第二種實(shí)現(xiàn)方式)。 原則上，對(duì) SKU管理的以 SKU為單位分配庫(kù)位。對(duì)保質(zhì)期批次管理的以SKU+生產(chǎn)維度批次信息為單位分配庫(kù)位。對(duì)唯一碼記錄管理的以SKU+入庫(kù)批次信息為單位分配庫(kù)位。

　　揀貨時(shí)必須嚴(yán)格按庫(kù)位揀貨。